Tehnologija krožne laserske točke ABP omogoča hitro in učinkovito obdelavo bakra in aluminija, kar ima za posledico zmanjšano poroznost, razpoke in izboljšan videz oblikovanja. Ta inovacija bistveno zmanjša potrebo po naknadni obdelavi, zmanjša proizvodne stroške in zagotavlja vrhunsko kakovost proizvodnje v industriji baterij, motorjev in zabavne elektronike.
Trenutno na področju proizvodnje nove energije in proizvodnje uporaba materialov z visoko reaktivnostjo, kot sta aluminijeva zlitina in baker, predstavlja več kot 90 % celotne napajalne baterije in motorja. Pri uporabi tradicionalnih konvencionalnih laserjev s premerom jedra z enim prenosom za varjenje aluminijevih zlitin in bakra je neizogibno naleteti na nekatere napake:
1. Visoka odbojnost visoko odbojnih materialov, slaba neprekinjena stabilnost varjenja in slabo oblikovanje
2. Pore in razpoke lahko znatno zmanjšajo učinkovitost spoja
3. Delci, ki nastanejo zaradi brizganja in eksplozije, lahko zlahka povzročijo kratke stike v baterijah in motorjih
Kot odgovor na zgoraj omenjene bolečine v novi energetski industriji so se pojavili laserji z vlakni, nastavljivimi snopom ABP. Tehnologija ABP omogoča izhod dveh koaksialnih žarkov, ki ju je mogoče neodvisno nadzorovati z uporabo enega samega vlakna, pri čemer sta ravni moči osrednje točke in okoliške obročaste točke nastavljivi neodvisno. To ne le pomaga doseči visokohitrostno in visoko učinkovito obdelavo električnih baterij in motorjev brez brizganja, kar močno zmanjša poroznost, zmanjša razpoke in polepša oblikovanje, ampak tudi močno zmanjša povpraševanje po naknadni obdelavi, s čimer se zmanjšajo skupni proizvodni stroški in zagotavljanje kakovosti proizvodnje.
Tesnilno varjenje zgornjega pokrova proizvodne linije kvadratnih baterij
Trenutno tovarna baterij uporablja krožni točkovni laser RFL-2000/2000-ABP serije Raycus Laser Flag, ki lahko v celoti izpolnjuje zahteve procesa in kakovosti tovarne baterij. Pod parametri sredinske moči 1000 W in krožne moči 1800 W je hitrost varjenja 200 mm/s, videz zvara pa je enakomeren in dosleden, brez napak, kot so virtualno varjenje, varilna žlindra in eksplozivne luknje. Znotraj varjenega šiva ni razpok in por, preskus zrakotesnosti je kvalificiran.
To so metalografski podatki Qualify obročastega točkovnega laserja Raycus 2+2 (RFL-2000/2000-ABP), ki se uporablja za popolno varjenje kvadratnih pokrovov baterije. Podatki o globini in širini taljenja ustrezajo tehničnim zahtevam kupcev tovarne baterij.
To je rezultat analize podatkov CPK za globino in širino taljenja obročastega točkovnega laserja Raycus 2+2, uporabljenega za popolno varjenje kvadratnega zgornjega pokrova baterije. Zmogljivosti globine fuzije in širine fuzije sta večji od 1,67, kar v celoti izpolnjuje zahteve procesa in kakovosti tovarne baterij.