Velikost premera laserskega jedra lahko vpliva na izgubo prenosa in porazdelitev gostote energije svetlobe. Zelo pomembna je razumna izbira premera jedra. Prevelik premer jedra lahko privede do popačenja in sipanja v laserskem prenosu, kar vpliva na kakovost žarka in natančnost ostrenja. Majhen premer jedra lahko privede do zmanjšanja simetrije gostote moči enomodnega optičnega vlakna, kar ni ugodno za prenos visokozmogljivih laserjev.
1, Prednosti in uporaba laserjev z majhnim premerom jedra (<100um)
Obdelovanci iz visoko odbojnega materiala (aluminij, baker).
Visoko odsevni materiali: aluminij, baker, nerjavno jeklo, nikelj, molibden itd.;
① Materiali z visoko odsevnostjo zahtevajo izbiro laserjev z majhnim premerom jedra, ki uporabljajo laserske žarke visoke gostote za hitro segrevanje materiala v utekočinjeno ali uparjeno stanje, izboljšajo stopnjo laserske absorpcije materiala ter dosežejo učinkovito in hitro obdelavo. Izbira laserjev z velikim premerom jedra lahko zlahka privede do visoke odbojnosti, kar povzroči lažno spajkanje in celo izgorevanje laserja;
Materiali, občutljivi na razpoke: nikelj, ponikljan baker, aluminij, nerjavno jeklo, titanove zlitine itd.
②Ta vrsta materiala na splošno zahteva strog nadzor območja, ki ga prizadene toplota, in zahteva majhen bazen taline. Primernejša je izbira laserja z majhnim premerom jedra;
Visoka hitrost laserske obdelave:
③ Varjenje z globokim prebojem zahteva visokohitrostno lasersko obdelavo in treba je izbrati laser z visoko energijsko gostoto, da zagotovite, da energija linije zadostuje za taljenje materiala pri visoki hitrosti. Zlasti za varjenje nizov, prebojno varjenje in druge visoke zahteve za globoko penetracijo je bolj primerno izbrati laser z majhnim premerom jedra.
Uporaba laserja z velikim premerom jedra
2, Advantages and Applications of Large Core Diameter Lasers (>100um)
Velik premer jedra in velika svetlobna točka, z velikim območjem pokritosti s toploto in širokim področjem uporabe ter z doseganjem le mikrotaljenja na površini materiala so zelo primerni za uporabo pri laserskem oplaščanju, laserskem ponovnem taljenju, laserskem žarjenju, laserskem utrjevanju in na drugih področjih. . V teh poljih velike svetlobne lise pomenijo večjo učinkovitost proizvodnje in manjše napake (varjenje s toplotno prevodnostjo skoraj nima napak).
Pri varjenju se velike svetlobne lise uporabljajo predvsem za kompozitno varjenje, ki se uporablja za lasersko oplaščenje z majhnimi premeri jedra. Velika svetlobna točka povzroči, da se površina materiala rahlo stopi in se iz trdne snovi spremeni v tekočo, kar močno izboljša stopnjo absorpcije laserja materiala. Nato se izvrta ključavnica z majhnim premerom jedra, da se ustvari globoka penetracija. Med tem postopkom je zaradi predgretja in naknadne obdelave velike svetlobne točke, pa tudi zaradi velikega temperaturnega gradienta, ki ga dobi talina, zaradi česar je material manj nagnjen k napakam zaradi razpok, ki jih povzroči hitro segrevanje in ohlajanje, in tudi videz zvara je bolj gladek, hkrati pa je doseženo manjše brizganje v primerjavi z enojno lasersko rešitvijo.