Natančnost laserskega rezanja je pomemben dejavnik za merjenje kakovosti laserskega rezalnega stroja. Štirje glavni dejavniki, ki vplivajo na natančnost laserskega rezalnega stroja. Napaka v velikosti obdelave je napaka, ki jo pogosto srečamo pri obdelavi z laserskim rezalnim strojem. Učinkovitost proizvodnje je povečala proizvodne stroške. Pravzaprav natančnost kovinskih strojev za lasersko rezanje ni v celoti odvisna od same opreme, ampak je sestavljena iz številnih dejavnikov.
1. Velikost laserske kondenzacije laserskega generatorja: Če je mesto po fokusiranju zelo majhno, je natančnost rezanja zelo velika in če je razkorak po rezanju zelo majhen. Pomeni, da je natančnost laserskega rezalnega stroja zelo visoka, kakovost pa zelo visoka. Toda žarek, ki ga oddaja laser, je koničen, zato je tudi rez izreza režen. Pri tem pogoju je večja debelina obdelovanca, manjša je natančnost in s tem večja reža.
2. Natančnost delovnega stola: Če je natančnost obdelovalne mize zelo velika, se bo natančnost rezanja ustrezno izboljšala. Zato je natančnost delovne mize tudi zelo pomemben dejavnik pri merjenju natančnosti laserskega generatorja.
3. Laserski žarek se kondenzira v stožec: Pri rezanju se laserski žarek zoži navzdol. V tem času, če je debelina obdelovanca, ki ga je treba rezati, zelo velika, se bo natančnost rezanja zmanjšala in vrzel bo zelo velika.
4 Različni materiali za rezanje: Tudi če so materiali enaki, če je sestava materialov drugačna, bo natančnost rezanja različna. Zato ima material obdelovanca tudi določen vpliv na natančnost laserskega rezanja.
Stroj za lasersko rezanje kovin se realizira z uporabo energije visoke gostote moči, ki nastane po laserskem fokusiranju. Uporablja natančni mehanizem z vijačnim krogličnim vijakom za optimizacijo nadzora numeričnega krmilnega sistema, ki lahko ustreza obdelavi natančnih delov, ima stabilne dinamične zmogljivosti in lahko traja dlje časa. Zato je pri rezanju kovin pritegnil veliko pozornosti. Natančnost rezanja kovine lahko vpliva na postopek rezanja.
Kako se pojavijo težave z natančnostjo rezanja, kako lahko zagotovimo visoko natančno lasersko rezanje?
Metode za izboljšanje natančnosti rezanja:
lTehnologija za nadzor položaja v fokusu. Manjša je žariščna globina fokusirane leče, manjši je premer žariščne točke, zato je pomembno nadzorovati položaj goriščne točke glede na površino materiala, ki se razreže.
lTehnologija rezanja perforacije. Kakršna koli tehnologija toplotnega rezanja, razen v nekaj primerih, se lahko začne od roba plošče, na splošno mora biti v deski izvrtana majhna luknja. Pred časom so na stroju za lasersko prebijanje z luknjačem najprej izrezali luknjo, nato pa so laser uporabili za izrez iz majhne luknje.
lOblikovanje šobe in tehnologija za nadzor pretoka zraka. Pri laserskem rezanju jekla se kisik in osredotočen laserski žarek oddajajo skozi šobo do materiala, ki se razreže, in tako tvori žarek zračnega toka. Osnovne zahteve za pretok zraka so, da mora biti pretok zraka v zarez velik, hitrost pa velika, da zadostna oksidacija omogoča, da sekalni material v celoti izvede eksotermično reakcijo; hkrati pa je dovolj staleža, da se staljeni material lahko izvrže.
Lasersko rezanje brez brazgotin, gub, visoka natančnost, boljša od plazemskega rezanja. V mnogih elektromehanskih proizvodnih panogah, ker lahko sodoben sistem laserskega rezanja programa mikroračunalnikov brez težav izreže obdelovance različnih oblik in velikosti (risbe obdelovancev lahko tudi spreminjamo), je pogosto prednost pred postopki prebijanja in brizganja; kljub hitrosti obdelave je počasnejši kot prebijanje, vendar nima porabe matrice, ni potrebe po popravilu matrice in prihrani čas za zamenjavo matrice, kar prihrani stroške obdelave in zmanjša stroške izdelka, zato je na splošno bolj ekonomičen .' zato' stako priljubljen.
V primerjavi s tradicionalnimi metodami obdelave listov ima lasersko rezanje visoko kakovost rezanja (ozka širina reza, majhno območje, ki je toplotno prizadeto, gladko rezanje), visoko hitrost rezanja, veliko fleksibilnost (lahko poljubno rezanje oblike) in široko paleto materialov Prilagodljivost in druge prednosti.