Tisteki so uporabili tehnologijo laserskega rezanja vedo, da se laserska tehnologija rezanja realizira s stalnim gibanjem laserskega žarka na površini dodatkov, laserski žarek pri tem delu pa ima dobre smernice in dobro korelacijo, njegova sposobnost rezanja pa ima dobro gostoto in veliko.
1. Visoka kakovost in fina kakovost rezanja
Laserski žarek, ki se uporablja v tej laserski opremi, se lahko usmeri v zelo majhno svetlobno točko, zaradi česar lahko laserski rezalni stroj doseže zelo veliko moč. Zato je njegova hitrost rezanja zelo hitra, njegova natančnost je zelo visoka, poleg tega pa lahko zagotovi tudi, da obdelan ne bo deformen.
2. Močna uporabnost in občutljivost
To je vroča tehnologija rezanja, saj je postopek rezanja pri rezanju prizadetega območja zelo majhen, ne bo obsežnega vpliva. Njegova druga prednost je, da lahko obdela nekatere nonmetale, kar je seveda tisto, kar druga laserska oprema za rezanje ne more storiti.
3. Z visoko energijo lahko prosto nadzoruje spremembo svoje gostote, poleg tega pa lahko deluje tudi lokalno
Tak laserski žarek ima dobro nadzorno zmogljivost. Lahko nadzorujemo delovanje tega laserskega rezalnega stroja. Vsaka vrsta trdega materiala se lahko ustrezno razreže. Za te majhne dodatke lahko naredimo tudi delno popolno rezanje.
Laserska tehnologija rezanja je naslednja:
A. Taljenje rezanja je, da bi incident lasersko svetlobo hitrost obsevanje v plošči. Ko laserska moč doseže določeno kritično vrednost, se bo lokalno območje stopilo, da se doseže učinek rezanja.
B. Rezanje izparitve uporablja laserski žarek visoke gostote moči za toplotno predelovalne materiale, da se izognemo žlindrenju burja, ki je posledica taljenja, ki ga povzroča toplotna prevodnost. Nekateri materiali izparijo v paro in izginejo. Rob je razmeroma lep.
C. Oksidacijo rezanje je vroč delovni proces, v katerem se kisik iz šobe vžge z lasersko tožo in kisik reagira nasilno. Za krhke materiale, ki jih lahko poškoduje toplota, se hitro in krmilno rezanje izvaja lasersko gretje žarka, ki povzroča velik toplotni gradient in resne mehanske deformacije v območju, kar vodi v nastanek razpok v materialih, znan tudi kot nadzorovano rezanje zlomov.
