Tehnologija laserskega varjenja kot eden od pomembnih procesov v proizvodnji baterij pomembno vpliva na konsistenco, stabilnost in varnost električnih baterij. Glavni deli, ki zahtevajo lasersko varjenje med proizvodnim postopkom ene same baterije, vključujejo protieksplozijsko-ventil, preklopni čip, elektrode, tesnjenje, žebelj za tesnjenje lukenj za vbrizgavanje itd.
Med postopkom varjenja lahko pojav poroznosti vpliva na učinkovitost tesnjenja, zato je treba zagotoviti čistočo območja varjenja in pravilno povečati hitrost varjenja.
1. Varjenje ventilov-za zaščito pred eksplozijami
Glavna funkcija protieksplozijskega-ventila je preprečiti eksplozijo litijevih baterij med toplotnimi pobegi, kar zagotavlja varnost litijevih baterij. Zato ima izjemno visoke zahteve za postopek varjenja. Impulzni in neprekinjeni laserji se lahko uporabljajo za varjenje protieksplozijski-ventilov. Neprekinjeno lasersko varjenje zahteva večjo natančnost sestavljanja izdelka, vendar lahko doseže višjo kakovost varjenja, stabilnost varjenja, učinkovitost varjenja in stopnjo izkoristka je mogoče zagotoviti tudi na višji ravni.
Moč: 800 W Hitrost: 70 mm/s Zahteve: tlak eksplozije 0,8±0,15Mpa
Za globlji vpogled v industrijske parametre si oglejte naš namenski vodnik nalasersko varjenje protieksplozijski- ventilov baterijza optimizacijo vašega proizvodnega donosa.
2. Flip chip varjenje
Ključna komponenta napajalne baterije je preklopni čip, ki omogoča, da se prevodni blok zakovice na zgornjem delu obrne in vzpostavi stik, ko notranji tlak celice doseže določeno vrednost, kar učinkovito ščiti baterijo.
Moč: 800 W Hitrost: 70 mm/s Zahteve: tlak eksplozije 0,55±0,05Mpa
3. Varjenje z elektrodami
Vsako kvadratno baterijo je treba povezati zaporedno in vzporedno s pozitivnimi in negativnimi elektrodami, da tvori enoto baterijskega modula. Zato je treba vsako baterijo zvariti s parom pozitivnih in negativnih elektrod.
Material za baterijske elektrode sta baker in aluminij, ki spadata med materiale z visoko{0}}odbojnostjo. Za popolno in močno varjenje sta potrebna dobra kakovost laserskega žarka in visoka gostota energije. Kontinuirani laser z nihajočim varjenjem lahko zagotovi večjo kontaktno površino za varjenje. Barva površine in svetlost pozitivnih in negativnih elektrod po varjenju se ohranita podobno kot pri osnovnem materialu. Zvari med elektrodami in baterijsko celico so veliko močnejši.
Moč: 800W Hitrost: 60mm/s Zahteve: globina vboda 1mm
Poleg povezav na-celični ravni je isti-laserski žarek visoke gostote ključnega pomena zalasersko varjenje baterijskih čepovin sestavljanje paketa.
4. Varjenje tesnila zgornjega pokrova
Tesnilni zvar zgornjega pokrova je največji zvar pri baterijah s kvadratnim aluminijastim ohišjem in tudi najdaljši zvar, ki zahteva veliko časa in truda za dokončanje. Neprekinjeni laser se uporablja za doseganje visoko{1}}hitrostnega nihajočega varjenja tanko-ohišja litijeve baterije, kar ima za posledico gladek in enakomeren zvar z odličnim videzom in tesnilnimi lastnostmi. Z uporabo napredne tehnologije, kot je nprLaser z vlakni ABP, ki zagotavlja 99,86 % tesnjenje baterij, lahko proizvajalci tako rekoč odpravijo luknje in poroznost v hitrih-proizvodnih linijah.
Moč: 1200 W Hitrost: 80 mm/s Zahteve: globina penetracije 0,6 mm, tlak tesnilnega zraka 1Mpa
5. Tesnilni čepi za injekcijske luknje.
Za vbrizgavanje elektrolitov v ohišje baterije se na tesnilnem pokrovu običajno odpre odprtina za vbrizgavanje tekočine. Po končanem vbrizgavanju se odprtina za vbrizgavanje zapre z gumijastimi čepi, ki se najprej vstavijo za začetno tesnjenje, nato pa se tesnilni čepi sestavijo in laser-zvarijo za končno tesnjenje.
Moč: 1200W Hitrost: 80 mm/s Zahteve: globina vboda 0,8 mm, tesnjenje
Sorodni vpogled v lasersko varjenje paketa baterij
Če povečujete obseg sklopa baterijskega paketa ali spreminjate svoje linije za avtomatizacijo, raziščite naše tehnične preboje v proizvodnji vodil in CCS:
Vodnik po postopku:Naučite se, kako optimizirati svojo celico-za-pakiranje povezav v našemvodnik za lasersko varjenje zbiralke in parametri postopkačlanek.
Naslednja-generalna skupščina:Odkrijte, kako se uporabljajo avtomatizirane linijerešitve za lasersko varjenje zbiralk CCSza omogočanje lahkih zasnov EV.
Industrijski trendi:Poglejte, kako je v industrijipreoblikovanje proizvodnje litijevih baterij z laserjiza višjo učinkovitost in nižje stroške na vat{0}}uro.
Potrebujete zanesljivo opremo?
Vse-natančne aplikacije baterijskega varjenja, omenjene zgoraj, zahtevajo visoko{1}}stabilne laserske vire. Oglejte si industrijsko-razred King's LaserStroj za lasersko varjenje vlakenali se obrnite na naše inženirje za rešitve avtomatiziranega baterijskega varjenja po meri.