V zadnjem desetletju je kitajski laserski proizvodni sektor doživel eksponentno rast, ki jo je vodil predvsem prehod s tradicionalnih metod obdelave na napredne laserske tehnologije. Priča smo bili-premikom v industriji od sitotiska in mehanskega rezbarjenja k laserskemu označevanju; od mehanskega prebijanja do natančnega laserskega rezanja; in od luženja s kemično kislino do okolju-prijaznega laserskega čiščenja. Laserska tehnologija, ki jo poganja globalno povpraševanje po zeleni proizvodnji, ponuja višjo učinkovitost, večjo proizvodnjo in vrhunsko estetiko-, kar označuje neizogiben razvoj v industrijski proizvodnji. Danes se podobna tehnološka motnja odvija v sektorju varjenja.
Hiter vzpon ročnega laserskega varjenja
Medtem ko se je lasersko varjenje na Kitajskem razvijalo že skoraj trideset let, so prve aplikacije temeljile na YAG laserjih-nizke moči. Ti stari sistemi so zahtevali ročno nalaganje in razkladanje, nudili so minimalno avtomatizacijo in so bili omejeni z majhnimi delovnimi mizami, zaradi česar je bilo težko obdelati velike ali zapletene obdelovance.
Nedavni preboji na področju optičnih in polprevodniških laserskih tehnologij so temeljito spremenili industrijo. Vrhunsko avtomatizirano lasersko varjenje, izboljšano z naprednimi vpenjalnimi napravami, avtomatiziranimi krmilniki in mehaniziranimi nakladalnimi sistemi, je zdaj globoko vključeno v vrhunske proizvodne sektorje, kot so proizvodne linije za avtomobilske karoserije, vesoljske komponente, -proizvodnja železnic za visoke hitrosti (CRRC) in akumulatorji za nova energijska vozila (NEV).
Vendar pa hitra tržna širitev ročnega laserskega varjenja izvira iz druge prednosti: prilagodljivosti in stroškovne-učinkovitosti. Vrhunski-avtomatizirani sistemi nosijo previsoke tehnične in finančne ovire. Nasprotno pa ročno lasersko varjenje odpravlja potrebo po zapletenih vpenjalih in programiranju gibanja ter vrača nadzor v roke operaterja. Namesto tehnološke regresije ta premik predstavlja zelo praktično, tržno usmerjeno-rešitev, optimizirano za stroškovno učinkovitost in enostavnost sprejemanja.
Ročno-lasersko varjenje
Neizbežni trend: Lasersko varjenje vs. Argonsko obločno varjenje
Pri vsakodnevni proizvodnji kovin še vedno prevladujejo konvencionalni postopki, kot sta argonsko obločno varjenje (TIG) in točkovno varjenje. To še posebej velja za industrije, ki proizvajajo kuhinjsko posodo, kopalniško strojno opremo, vrata iz nerjavečega jekla, okna in pohištvo po meri. V preteklosti so se ti sektorji močno zanašali na veliko delovno silo usposobljenih ročnih varilcev za obdelavo tankih pločevin in cevi iz nerjavečega jekla.
Tradicionalno varjenje z argonom
Ker delovanje ročnega laserskega varilca natančno odraža tradicionalne tehnike gorilnika, lahko standardni varilec obvlada opremo z manj kot pol dneva usposabljanja. Ta minimalna krivulja učenja daje ročni laserski tehnologiji velik potencial za nadomestitev tradicionalnih metod.
Sodobni ročni laserski varilci so najbolj neposreden nadomestek za argon-oblok - glejzačetek uporabe ročnih laserskih varilnih strojev.
Če primerjamo obe tehnologiji, več ključnih prednosti poudarja, zakaj je lasersko varjenje pripravljeno zajeti pomemben tržni delež od varjenja z argonom:
- Vrhunska kakovost zvara:Obločno varjenje z argonom običajno zahteva polnilno žico, ki pogosto pusti štrlečo, neenakomerno zvarno plast, ki zahteva intenzivno -brušenje po varjenju. Lasersko varjenje pa doseže visoko{2}}trdne vezi z minimalno ali brez polnilne žice, kar ima za posledico gladek, estetsko boljši spoj.
- Strukturna celovitost:Tradicionalne metode se pogosto zanašajo na prekinitveno točkovno varjenje na spojih, da prihranijo čas in material. Lasersko varjenje omogoča neprekinjeno, enakomerno varjenje šivov (podobno kot zadrga), kar zagotavlja izjemno vrhunsko strukturno trdnost in tesnjenje.
- Prenosljivost in dostopnost:Sodobni ročni laserski varilci-običajno z močjo od 1000 W do 3000 W-so popolnoma primerni za izdelavo pločevine. Današnji sistemi so zelo integrirani in kompaktni ter vključujejo napredne hladilnike neposredno v eno samo mobilno ohišje. Z občutno nižjimi stroški nabave je mogoče te agilne enote preprosto prepeljati neposredno na delovna mesta, zaradi česar so zelo dostopne za male-do-srednje proizvodne delavnice.
Medtem ko je argonsko obločno varjenje še vedno zelo razširjeno zaradi nizkih začetnih stroškov in uveljavljene prisotnosti, je prehod na lasersko tehnologijo nepovraten trend. Kotročni laserski varilni sistemipostanejo cenovno dostopnejši, prenosnejši in učinkovitejši, bodo na novo definirali standarde kovinske industrije.
Priporočeno branje za lastnike tovarn:
- Industrijski primeri: Odkrijte raznoliko uporabo ročnih laserskih varilnikov
- Navodila za uporabo: Je enostaven za upravljanje? Kako uporabljati ročni laserski varilec