3D stroj za lasersko rezanje poganjajo natančne vijačne palice in je opremljen s profesionalno visoko natančno lasersko glavo. Lahko izvaja fleksibilno rezanje lesa velikega formata, cevi, akrila itd. Različnih debelin v več kotih in smereh. Napredna oprema za lasersko rezanje. Trenutno se tridimenzionalni stroji za lasersko rezanje pogosto uporabljajo v panogah, kot so avtomobilska industrija, obdelava pločevine, vesoljska industrija, inženirski stroji itd. Naslednji uredniki bodo podrobno predstavili sorodno uporabo tridimenzionalnih strojev za lasersko rezanje:

3DStroji za lasersko rezanje se pogosto uporabljajo v panogah, kot so letalska in vesoljska industrija, avtomobilski prevoz, proizvodnja strojev, proizvodnja dvigal, oglaševanje, proizvodnja gospodinjskih aparatov, medicinska oprema, strojna oprema, dekoracija, obdelava kovin in druge predelovalne industrije.
Obseg materiala. Primerno za nerjaveče jeklo, ogljikovo jeklo, legirano jeklo, silicijevo jeklo, pocinkano jeklo, nikelj-titanovo zlitino, Inconel, aluminij, aluminijeve zlitine, titanovo zlitino, baker in druge kovinske materiale.
Kot nova tehnologija izdelave in obdelave se 3D laserski stroj za rezanje uporablja predvsem v avtomobilski proizvodnji in na področju vesoljske industrije. Danes potrošnja avtomobilov 39 poudarja individualizacijo. Prvotna proizvodnja kalupov je bila posledica lastnih omejitev - cikel izdelave kalupov je zelo dolg in ga je težko prilagoditi vse hitrejši zamenjavi vozil. Z laserskim rezanjem ima hitra obdelava brez plesni veliko konkurenčno prednost. V vesoljski industriji obstaja veliko število nepravilnih ukrivljenih delov, ki jih ni mogoče obdelati s tradicionalno opremo. 3D lasersko rezanje zato to težavo bolje reši.
Laserska obdelava se nanaša na uporabo toplotnih učinkov, ki jih ustvarja laserski žarek, projiciran na površino materiala, za dokončanje postopka obdelave, vključno z laserskim rezanjem, laserskim graviranjem (lasersko označevanje) itd. Ker ima laser štiri značilnosti visoke svetlosti, visoke usmerjenosti, velike enobarvnosti in visoke koherentnosti, prinaša nekaj odličnih lastnosti, ki jih laserski postopki za obdelavo plastičnih mas nimajo pri drugih običajnih postopkih obdelave.

