Inženiring in načrtovanje laserskega varilnega sistema sta odvisna od več med seboj povezanih dejavnikov, vključno z obliko obdelovanca, geometrijo zvarnega spoja, proizvodno zmogljivostjo, zahtevanimi stopnjami avtomatizacije in lastnostmi materiala.
Da bi vam pomagali izbrati ali razumeti pravo nastavitev za vaše proizvodne potrebe, so laserski varilni sistemi na splošno razvrščeni v tri glavne konfiguracije:
1. Delovne postaje za ročno lasersko varjenje
Za majhne obdelovance, zapletene dele-majhne količine ali popravila orodij so delovne postaje za ročno lasersko varjenje idealna izbira.
Najboljše za:Izdelava nakita, popravilo kalupov in matrice ter zapleteno ročno sestavljanje.
Prednost:Izjemno prilagodljiv in intuitiven, ki omogoča operaterjem, da izvajajo natančne popravke-pod mikroskopskim vodenjem ali vodenjem kamere brez zapletenega programiranja.
2. Fiksni-osni in robotski več{2}}osni sistemi
Ko se proizvodnja poveča in zahteva ponovljive, avtomatizirane poti, so laserji integrirani s sistemi gibanja.
- Linearno/eno-osno šivno varjenje:Pri enostavnejših geometrijah se laserski žarek ali obdelovanec premika vzdolž ene same osi. Ta nastavitev se pogosto uporablja pri strojih za neprekinjeno varjenje cevi ali varjenje z vzdolžnimi šivi.
- Več{0}}osni CNC in robotski sistemi:Za kompleksne 3D komponente so nameščene 5-osne CNC laserske enote ali več-osni industrijski roboti. Robot obravnava makro premike, da sledi 3D konturi dela, kar zagotavlja visoko natančnost in doslednost v zapletenih geometrijah.
3. Oddaljeno lasersko varjenje (skener/galvanometer)
Za razliko od običajnega varjenja, kjer mora laserska glava ostati blizu materiala, lasersko varjenje na daljavo uporablja skenirni galvanometer. Z uporabo-premičnih zrcal visoke hitrosti galvanometer projicira in pozicionira laserski žarek od daleč.
- Visoka-hitra izvedba:Ker se zrcala hitro premikajo, se neproduktivni čas ponastavitve med posameznimi varjenimi šivi zmanjša skoraj na nič, kar znatno poveča pretok. Popoln je za komponente, ki zahtevajo številne kratke varjene šive. Omogoča tudi optimizirana zaporedja varjenja za zmanjšanje vnosa toplote in toplotnega popačenja.
- Varjenje-na--letenju:Pri neprekinjenih,-velikoserijskih proizvodnih linijah se obdelovanci brez težav premikajo pod fiksno skenirno optično glavo. Laser se sproži dinamično, ko gredo deli mimo.
- Robot-vodeno varjenje z galvanometrom:Pri naprednejših nastavitvah robot nosi skenirno glavo galvanometra. Medtem ko robot izvaja gladke, neprekinjene poti, zrcala za skeniranje obvladajo visoko-hitrostna, lokalizirana nihanja žarka in natančno pozicioniranje. Krmilni sistem meri koordinate robota v realnem času in prek zrcal galvanometra takoj kompenzira morebitna odstopanja.
Z napredkom tehnologije lasersko varjenje hitro postaja tako dostopno, zrelo in razširjeno kot lasersko rezanje. Z izjemno kakovostjo zvarov, minimalno -obdelavo po varjenju in visoko stroškovno{2}}učinkovitostjo je postal močno gonilo za sodobne industrijske nadgradnje.