Zakaj izberete stroj za lasersko rezanje vlaken?

Stroji za lasersko rezanje z vlakni ustvarjajo žarek znotraj laserskega vira in ga prenašajo skozi upogljiv optični kabel, tako da ni optične poti za poravnavo in zrcal za čiščenje. Ta razlika poganja vse ostalo. Vzdrževanje postane dramatično preprostejše: manj komponent, brez resonatorskega plina in brez načrtovane optične prilagoditve -, kar zniža stroške dela in ohranja stroj na voljo za proizvodnjo.

Hitrost je druga razlika. Fiber laser enake moči reže 2-3-krat hitreje kot CO2 laser, reža pa je največja na tanki do srednje-debeli kovinski plošči. Kakovost žarka je tretja. Fokusno mesto je manjše, zareza je ožja in rezalni rob je bolj raven, kar pogosto odpravlja sekundarno končno obdelavo. Odločitev o enem-načinu v primerjavi z več{10}}načinom vodi do teh rezultatov – primerjajteenojni modul v primerjavi z večmodulnim laserskim rezanjem z vlaknipred nakupom.

Stroški zaprejo zadevo. Fiber laserji pretvarjajo elektriko v svetlobo z najvišjo elektro{1}}optično učinkovitostjo med vsemi vrstami laserjev, ki se danes uporabljajo, zato enaka izhodna moč porabi najmanj električne energije, potrošnega materiala pa je veliko manj kot sistemi CO2 ali YAG. Pomembna je tudi vnaprejšnja naložba - preglejtedejavniki, ki določajo cene strojev za lasersko rezanjepreden zahtevate ponudbo.

Spodnjih osem prednosti so tiste, ki jih proizvodne trgovine dejansko vidijo po prehodu na optična vlakna:

1. Odlična kakovost žarka- manjša točka fokusa izboljša delovno učinkovitost in kakovost obdelave.
2. Hitra rezalna hitrost- običajno dvakrat večja od hitrosti enako-zmogljivega CO2 laserskega rezalnega stroja.
3. Visoka zmogljivost in stabilnost- z vrhunskimi uvoženimi optičnimi laserskimi viri ključne komponente zdržijo do 100.000 ur.
4. Visoka učinkovitost elektro{0}}optične pretvorbe- približno trikrat več kot CO2, varčuje z energijo in varuje okolje.
5. Nizki obratovalni stroški- celotna-poraba energije stroja je samo 20-30 % enakovrednega laserskega rezalnika CO2.
6. Nizki stroški vzdrževanja- brez laserskega delovnega plina; dostava vlaken pomeni, da ni zrcal za prilagajanje, kar prihrani velik delež stroškov vzdrževanja.
7. Enostavno upravljanje in vzdrževanje- optična pot nikoli ne potrebuje ponovne poravnave.
8. Fleksibilna dostava žarka- Zaradi kompaktne strukture in fleksibilnega vodila za vlakna je stroj enostavno vključiti v avtomatizirane in-tridimenzionalne obdelovalne linije.

Stroji za lasersko rezanje z vlakni obdelujejo ogljikovo jeklo, silicijevo jeklo, nerjavno jeklo, aluminijeve zlitine, titanove zlitine, pocinkano pločevino, dekapirano pločevino, aluminij-cinkovo ​​ploščo, baker in druge kovinske materiale v širokem razponu debelin. Niste prepričani, kateri razred moči ustreza vaši delovni obremenitvi? Preveritemoč, potrebna za rezanje 3-5 mm ogljikovega jeklapreden določite stroj.

Geometrija obdelovanca je pomembna enako kot material. Ne glede na to, ali so vaši deli ravne plošče ali zapleteni 3D profili, se konfiguracija stroja razlikuje - primerjajravnih listov v primerjavi s 3D laserskimi rezalnimi strojiprilagoditi pravi sistem vaši delovni obremenitvi.

Razlika ni le v hitrosti rezanja. Laser z vlakni pretvarja elektriko v svetlobo z elektro-optično učinkovitostjo, ki je tri do štirikrat višja od resonatorja CO2, kar pomeni, da isto rezalno opravilo porabi veliko manj energije na steni. Ker žarek potuje skozi prožna vlakna namesto skozi zrcala, optične poti nikoli ni treba ponovno usmeriti in ni resonatorskega plina, ki bi ga bilo treba dopolniti.

Med obema tehnologijama se spreminja tudi izbira plina. Medtem ko so stroji s CO2 pogosto odvisni od večjega pretoka-pomožnega plina, vam laser z vlakni omogoča natančno nastavitev plina za rezanje glede na material in debelino. Če ste novi pri tej odločitvi, praktičnoizbor pomožnega plina za lasersko rezanjevodnik pojasnjuje, kdaj uporabiti dušik, kisik ali stisnjen zrak in kaj vsaka izbira vpliva na kakovost in operativne stroške.

Samo delovanje je bližje CNC obdelavi kot klasičnemu laserskemu rezanju. Operaterji nastavljajo parametre na nadzorni plošči, spremljajo rez in pustijo, da ga stroj ponovi. Za ekipe, ki prehajajo s CO2 ali plazme, je krivulja učenja kratka - akorak{0}}za-delovanje stroja za lasersko rezanje vlakenvodnik zajema-vklop, nastavitev ostrenja, tlak plina in dnevne kontrolne sezname.

Moč je prva specifikacija, o kateri kupci vprašajo, in to je pravo vprašanje, vendar je le polovica odgovora. Optični laser z močjo 1 kW hitro in čisto reže tanko pločevino; stroj s 3-6kW obdeluje ogljikovo jeklo srednjega{5}}razpona; Sistemi z močjo 8–12 kW prehajajo v proizvodnjo debelih plošč. Struktura mize je pomembna prav tako kot laserski vir. Če vaša trgovina neprekinjeno deluje in je čas mirovanja med nalaganjem in rezanjem ozko grlo, alaserski rezalni stroj z menjalno delovno mizoomogoča nalaganje ene palete, medtem ko druga reže, kar lahko poveča izkoriščenost stroja za 30 % ali več.

Cena je prva številka v ponudbi, vendar obratovalni stroški odločajo o vračilni dobi. Najpomembnejše so tri komponente: elektrika, potrošni material in vzdrževanje. Stroji za lasersko rezanje z vlakni porabijo le 20-30 % moči enakovrednih sistemov s CO2 in nimajo ogledal, resonatorskega plina in veliko manj obrabljivih delov.

Če želite primerjati svojo delovno obremenitev, začnite s konkretnimi številkami. Thecena stroja za lasersko rezanje vlaken 2000 Wpodaja-referenco srednjega razreda za prodajalne pločevine, medtem ko acena stroja za lasersko rezanje z visoko natančnostjo vlakenprikazuje, kaj dodajajo premium položaj, linearni pogoni in polno ohišje. Za procesorje iz ogljikovega jekla jecena stroja za lasersko rezanje ogljikovega jeklaČlanek razčleni, kako moč, velikost rezalne mize in možnosti spremenijo ponudbo.

Celo dobro{0}}nastavljeni laser z vlakni občasno pokaže napake. Zareze na spodnjem robu, porumenele rezane površine na nerjavnem jeklu in zožitev na debeli plošči so najpogostejše pritožbe, za vsako pa je kratek seznam vzrokov: stanje šobe, položaj fokusa, čistost plina in hitrost rezanja.

Ko se pojavijo brazde, pregledajte kontrolni seznam vvodnik za odpravljanje težav z brazdami pri laserskem rezanjupreden se dotaknete parametrov. Če je bila kakovost včeraj dobra in je danes padla, je vzrok običajno komponenta, ki odstopa od specifikacij in ne program - glejkaj storiti pri zmanjšanju kakovostiza sistematično zaporedje pregledov. Nerjaveče jeklo ima lastne načine odpovedi, kot sta porumenelost robov in oprijem žlindre; thepogoste težave pri laserskem rezanju nerjavnega jeklastran preslika vsak simptom v njegov vzrok in rešitev.

Lasersko rezanje z vlakni je postalo privzeti postopek pri izdelavi pločevine. Omare, ohišja, okvirji in arhitekturne plošče so rezani s končno obdelavo, ki pogosto preskoči sekundarno brušenje. Za pregled, kje si tehnologija zasluži svoje mesto,aplikacije laserskega rezanja pločevinečlanek zajema glavne segmente inosem industrij uporabe strojev za lasersko rezanje vlakenrazširi pogled na avtomobile, elektroniko, kuhinjsko posodo itd.

Okrogle cevi in ​​kvadratni profili so drugačne geometrije: žarek se mora vrteti skupaj z delom in ugnezdenje-brez trkov je pomembno. Sodobni stroji uporabljajo CNC-krmiljene rotacijske osi, ki režejo obe končni in stranski luknji v eni nastavitvi. TheCNC tehnologija laserskega rezanja kovinskih ceviČlanek pojasnjuje kinematiko, korake programiranja in tipične preglede kakovosti za obdelavo cevi.

KINGOV ​​laserje kitajsko podjetje, specializirano za proizvodnjo in razvojstroji za lasersko rezanje kovin, ki je merilo uspešnosti na področju izdelkov strojev za lasersko rezanje. Po letih raziskav in razvoja ter inovacij ima razvita in proizvedena laserska oprema visoko učinkovitost elektro-optične pretvorbe, dobro kakovost žarka, stabilno delovanje in visoko-cenovno učinkovitost. Številne tehnologije so na Kitajskem vodilne v isti panogi. Proizvodnja laserske opreme se dobro prodaja po vsej državi v številnih velikih in srednje-velikih ključnih proizvodnih podjetjih in družbah, ki kotirajo na borzi.