Kratka analiza tehnologije laserske obdelave
Tehnologija laserske obdelave, ki jo uporablja laserski rezalni stroj, je sestavljena napredna proizvodna tehnologija, ki združuje vede lahke, mehanske, električne, obdelave materiala in pregledovanja. Igral je nenadomestljivo vlogo v stebrih industrije nacionalnega gospodarstva, kot so gradbena mehanizacija, energetika, transport, jeklarstvo in metalurgija, proizvodnja ladij in avtomobilov, elektronika in električna industrija ter vesoljski sektor.
Med postopkom laserskega rezanja se laserski žarek usmeri v majhno svetlobno točko, njegov najmanjši premer pa je lahko manjši od 0,1 mm, tako da lahko visoka gostota moči v žarišču preseže 106W / cm2. V tem času vnos toplote s svetlobnim žarkom (pretvorjen s svetlobno energijo) daleč presega del, ki ga material odbija, vodi ali razprši, material pa se hitro segreje do izparene vlage in izhlapi, da tvori luknjo. Z relativno linearnim gibanjem svetlobnega žarka in materiala luknja neprestano tvori režo z ozko širino (na primer približno 0,1 mm). Toplotni vpliv rezalnega roba je majhen, deformacije obdelovanca skorajda ni. Med postopkom rezanja se doda pomožni plin, primeren za razrez materiala. Pri rezanju jekla je potrebno uporabiti kisik kot pomožni plin za ustvarjanje eksotermične kemične reakcije s staljeno kovino za oksidacijo materiala, hkrati pa pomaga izpuščati žlindro v reži.
Pomembne prednosti laserskega rezanja
1. Visoka natančnost: natančnost pozicioniranja 0,05 mm, natančnost ponovitve pozicioniranja 0,02 mm.
2. Reža je ozka: laserski žarek je usmerjen v majhno svetlobno točko, tako da žarišče doseže visoko gostoto moči, material se hitro segreje do stopnje uparjanja in luknja nastane z izhlapevanjem. Ko se svetlobni žarek in material gibljeta relativno linearno, luknja neprestano tvori ozko režo. Širina reza je običajno 0,10 do 0,20 mm.
3. Rezalna površina je gladka: rezalna površina nima izboklin, hrapavost rezane površine pa se običajno nadzoruje znotraj Ra 6,3 do 12,5 µm.
4. Velika hitrost: hitrost rezanja lahko doseže 10m / min, največja hitrost pozicioniranja lahko doseže 70m / min, kar je veliko hitreje od hitrosti rezanja žice.
5. Kakovost rezanja je dobra: brezkontaktno rezanje, rezalni rob malo vpliva na vročino, v bistvu ni toplotne deformacije obdelovanca, v celoti pa se izognemo rezanju, ki nastane med prebijanjem in striženjem materiala, in rezanje šiv običajno ne potrebuje sekundarne obdelave.
6. Ne poškoduje obdelovanca: Laserska rezalna glava ne bo dotikala površine materiala, da bi zagotovila, da obdelovanec ne bo opraskan.
7. Ne vpliva trdota materiala, ki se razreže: Laser lahko obdeluje jeklene plošče, nerjaveče jeklo, plošče iz aluminijeve zlitine, trde zlitine itd., Ne glede na trdoto se lahko razreže brez deformacij.
8. Na obliko obdelovanca ne vpliva: laserska obdelava ima dobro prožnost, lahko obdeluje poljubno grafiko, lahko reže cevi in druge profile.
9. Prihranitev materiala: računalniško programiranje se lahko uporablja za izrezovanje različnih materialov za celotno ploščo, da se maksimizira uporaba materialov.
10. Izboljšajte hitrost razvoja novega izdelka: Po oblikovanju risbe izdelka se lahko takoj izvede laserska obdelava, da se novi izdelek dobi v najkrajšem času.
Lasersko rezanje za jeklarsko in metalurško industrijo
Običajno uporabljeni kovinski materiali iz železa in jekla, vključno z ogljikovim jeklom, nerjavnim jeklom, legiranim jeklom, aluminijevimi in aluminijevimi zlitinami, titanovim in titanovim zlitinami ter večino zlitin niklja lahko lasersko razrežemo.
Za jeklarska in metalurška podjetja ima uvedba strojev za lasersko rezanje edinstvene prednosti za razvoj podjetja. Prvič, samoproizvedeni list je velike velikosti in raznolikosti, celoten postopek izdelave pa prihrani veliko pomožnega časa in stroškov. Drugič, kot nacionalna baza za proizvodnjo in prodajo ključnih listov že vrsto let vzpostavlja obsežne prodajne poti, odnose s strankami in prodajne mreže. ; Uporabnikom z majhnimi serijami in več sortami lahko neposredno zagotovijo končne izdelke po laserski natančni obdelavi, kar podaljša servisno verigo izdelka in ustvari sekundarne koristi; rezanje odpadkov je mogoče hitro reciklirati in ponovno uporabiti; hkrati se zmanjša vmesna transportna povezava. Prihranite stroške in povečate dobiček.
Zato je lasersko rezanje primerno za vzpostavitev „distribucijskega centra plošč“ v industriji železa in jekla, zagotavljanje izdelkov brez naknadne obdelave rezanja glede na potrebe uporabnikov (uporabnikov) in računalniško hranjenje za doseganje dvodimenzionalnega in tridimenzionalnega. samovoljno rezanje za maksimiranje prihrankov Materiali in potrošni material za doseganje vseh koristi za jeklarne in kupce.