Stroj za lasersko rezanje vlaken je odlično orodje za rezanje, ki ima zelo pomembno vlogo pri rezanju številnih materialov. Vendar, ali veste, da kakovost in zmogljivost materialov močno vplivata tudi na rezalni učinek strojev za lasersko rezanje z vlakni?
1. Odbojnost materiala na stroju za lasersko rezanje vlaken: Za 10,6 mm daljinski infrardeči žarek, ki ga oddaja stroj za lasersko rezanje s vlakni iz CO2, nekovinski materiali bolje absorbirajo, to je, da ima visoko stopnjo absorpcije, površinski kovinski materiali pa stopnja absorpcije 10,6. Mm snop ima slabo absorpcijo, zlasti pri kovinah zlata, srebra, bakra in aluminija z visoko odbojnostjo. Na splošno ni primerno rezati s CO2 laserskimi žarki, zlasti neprekinjenimi žarki. Za kovine iz aluminija in bakra običajno potrebuje več kot 3KW, da ustvari dovolj začetne moči za pridobitev začetnih majhnih lukenj, potrebnih za učinke penetracije. Črni materiali, kot so železo in jeklo ter nikelj, titan itd., Imajo določeno stopnjo absorpcije za 10,6 mm CO2 snop, še posebej, če se površina materiala segreje na določeno temperaturo ali oksidni film, njegova hitrost absorpcije bo močno izboljšali, da bi dosegli boljši rezalni učinek.
2. Površinsko stanje materiala naprave za lasersko rezanje z vlakni Površinsko stanje materiala neposredno vpliva na absorpcijo svetlobnega žarka, zlasti hrapavost površine in površinski oksidni sloj bosta povzročila znatno spremembo hitrosti absorpcije površine. V praksi laserskega rezanja lahko vpliv površinskega stanja materiala na hitrost absorpcije žarka včasih uporabimo za izboljšanje rezalnih lastnosti materiala. Ko uporabljamo stroj za rezanje z laserskim vlaknom, moramo biti pozorni tudi na učinkovitost rezalnega materiala, tako da lahko stroj za lasersko rezanje z vlakni ima boljši učinek.